包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點(diǎn)。泄漏是氣體通過(guò)材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進(jìn)入包裝，在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現泄漏的概率較高，要想解決這個(gè)問(wèn)題，需要嚴格生產(chǎn)工藝同時(shí)根據檢測數據對工藝進(jìn)行及時(shí)調整。輸液器泄漏正壓測試儀有效的提高了產(chǎn)品檢測效率和合格率。適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無(wú)菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。

 

　　本儀器為密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種先進(jìn)、實(shí)用、直觀(guān)、有效的測試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設計新穎、便于觀(guān)察實(shí)驗結果，利用*技術(shù)巧妙把密封部分局部裁取進(jìn)行測試，不但避免發(fā)生危險現象，還把市場(chǎng)上現有儀器的精度提高了十倍之多，*的空白。

 

　　今天咱們來(lái)介紹下輸液器泄漏正壓測試儀可選的三種測試原理：

 

　　1、真空測試原理：負壓密封檢測通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能，通過(guò)對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

 

　　2、正壓法充氣原理：主要利用正壓法原理，使包裝物內充氣達到一定壓強，進(jìn)行包裝物破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂等測試，判斷包裝的密封強度。

 

　　3、壓差法：采用了壓差法測試原理與液位分析技術(shù)相結合的測試方法，試驗中，首先將真空室內腔注滿(mǎn)水，蓋上密封板，然后在計量筒內緩慢的注水至一定區域，蓋好上蓋，壓緊密封板，同時(shí)對試驗腔進(jìn)行抽真空至試樣膨脹，較后通過(guò)液位分析及相關(guān)計算，得出包裝袋內殘余的氣體量。